أسعار آلة البلك الأوتوماتيكية
تتنوع آلات البلك وفقًا لأنظمة الأتمتة. يمكن للمستثمر الذي يرغب في إنتاج قوالب أن يقوم بذلك أيضًا باستخدام آلة البلوك ، ولكن هذه الآلة لها عيوب مقارنة بالآخرين. بالإضافة إلى قدرتها الإنتاجية المنخفضة ، فهي تتطلب مساحة كبيرة للإنتاج كما أن وزن المنتج وتكلفة المواد الخام للمنتج أعلى من الحجر المنتج من الآلات الأخرى. والسبب في ذلك هو أن نظام اهتزاز الجهاز يختلف عن الآخرين. ومع ذلك ، يمكن تفضيله في الأماكن التي لا تكون فيها فرص السوق عالية جدًا. آلة البلوك أخرى هي آلة بلك نصف أوتوماتيكية. يدخل هذا النظام الذي يتحكم فيه المشغل في فئة الآلات الثابتة. يقوم مشغل ماكينات فحم حجري بالإنتاج بفضل التحكم الهيدروليكي على المنصة المصممة خصيصًا ويتم إنتاج المنتج على منصة نقالة خشبية مثبتة على منصة خروج الأسطوانة.
مع عربة اليد المصنعة خصيصًا للآلة ، يأخذ العامل الناقل المنتج من الباليت أو الصفائح ويتركه في منطقة التجفيف. في هذا النظام ، ستكون الماكينة في فئة الآلات منخفضة من حيث التكلفة ، مع الحاجة بالنسبة لمنطقة الإنتاج ستظل أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن عدد الأفراد المطلوبين للإنتاج سيكون أكثر ، فإن تكلفة كل وحدة إنتاج ستزيد أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أداء الموظفين مهم جدًا في مثل هذه الإنتاجات. يجب أن يكون أداء الموظفين العاملين عالياً باستمرار. أسعار آلات البلك مرتفعة مقارنة بالآخرين ولكنها منشأة إنتاج يتم تصنيعها بالكامل بواسطة أنظمة التشغيل الآلي الأوتوماتيكي. تستخدم المنصات المعدنية المؤطرة في الإنتاج.
إذا وصفنا مراحل إنتاج البلوك بالترتيب ، أولاً ، تملأ عربة المغرفة الخزان بالمواد الخام ذات السماكات المختلفة وفقًا للمنتج المراد إنتاجه. يتم نقل المواد الخام الموجودة في الخزان تلقائيًا إلى الشريط الموجود في الأسفل ، بوزن أو بدون وزن. يضمن نظام الوزن في هذا النظام أن المونة المراد إنتاجها ذات جودة قياسية وعالية ، لكنها تغير أسعار آلة البلك الأوتوماتيكية. بعد الوزن ، يتم نقلها إلى الخلاط في المنشأة باستخدام شريط نقل. تحدد سعة الماكينة حجم وشكل الخلاط. يتم نقل الأسمنت الموجود في الصومعة إلى حاوية الوزن باستخدام المسمار الأسمنتي. هناك أيضًا أنظمة لا يتم فيها وزن هذا الجرافة بل يتم قياسه. يتم إجراء جميع هذه العمليات تلقائيًا بواسطة مشغل آلة البلوك آلي عن طريق إدخال وصفة الهاون في نظام PLC. يتم وزن أوزان معينة من الماء والأسمنت ونقلها إلى خلاط الخلط ، وعندما يصبح الخليط متجانسًا ، يتم فتح الغطاء الموجود أسفل الخلاط ونقله إلى دلو ملاط الماكينة مع شريط النقل الثاني.
يقوم مشغل آلة البلك بإنتاج قوالب بمساعدة أذرع هيدروليكية أو أزرار أمامه للإنتاج. ستزيد كل معدات مضافة إلى المنشأة من أسعار آلة البلك الأوتوماتيكية. ومع ذلك ، بهذه الطريقة ، سيتم الحصول على جودة عالية ومعيارية في الإنتاج لأنه يعمل مع أوامر الكمبيوتر ، وليس بناءً على أداء الموظفين. يتم تكديس البلوك ثم إنتاجه على روبوت التكديس بمساعدة آلة خروج السلسلة الموجودة عند مخرج الماكينة. يتم نقل المنتجات المبللة المكدسة على روبوت التجهيز إلى منطقة التجفيف بمساعدة الرافعة الشوكية. بعد ذلك ، يأخذ المنتجات المجففة في الحقل ويضعها على روبوت المذيبات خلف آلة البلك. هنا ، نظرًا لأن آلة البلوك تصنع الإنتاج ، يتم سحب المنصات المملوءة بالمنتج الجاف واحدة تلو الأخرى بواسطة Claw Entry Bench. يقوم شخص أو شخصان ، موجودين خلف الماكينة ، أمام منضدة الدخول بالمخالب ، بجمع الأحجار الموجودة على المنصة. يمكن إضافة آلات التجميع الأوتوماتيكية أو شبه الأوتوماتيكية إلى النظام لآلات البلك ذات السعة الكبيرة. يعمل هذا النوع من المعدات على تسريع النظام وكذلك تغيير أسعار آلة البلك الأوتوماتيكية. يتم تنظيف المنصات الفارغة التي يتم تجميع المنتجات الجافة عليها أولاً بواسطة فرشاة تنظيف الباليت.
فرشاة تنظيف البليت ليست منتجًا إلزاميًا. يمكن للموظفين الموجودين هناك أيضًا القيام بهذه المهمة. ومع ذلك ، سيخلق هذا العمل عملاً إضافيًا للموظفين وإذا لم يتم تنفيذه بشكل صحيح ، فسيؤدي ذلك إلى تقصير عمر الباليت. في الإصدارات الجديدة المصنوعة من المنصات المتسخة ، قد لا تخرج المنتجات بشكل صحيح وحتى المنتج قد ينكسر . إذا تم تنظيف المنصات بفرشاة تنظيف الباليت ، فيمكن قلب القدمين ذات الجانبين باستخدام روبوت البليت. يزيد من عمر البليت باستخدام كلا السطحين من هذه البليت. إنها معدات اختيارية. لا يلزم الاستخدام باستثناء النظام المضغوط حيث تتجمع المنصات معًا في أزواج. يتم وضع آلات بلك الباليت أو آلات حجر الرصف التي تمر بهذه العمليات على طاولة الاهتزاز ويستمر الإنتاج مرة أخرى.
