كيف يصمم قالب حقن بلاستيك؟
يبدأ بتعلم قيمة الشد للجزء المراد تشكيله. يمكن الحصول على هذه القيمة من المواصفات الفنية (ورقة البيانات) الخاصة بالشركة المصنعة للمواد الخام أو يمكنك اختيارها وفقًا لتجربتك. يمكن تقسيم قيم الشد إلى قيمتين منفصلتين ، أحيانًا كقيمة متوسطة ، وأحيانًا على شكل استطالة طولية وعرضية. من خلال إدخال هذه القيم في علامات التبويب ذات الصلة ببرنامج التصميم المستخدم ، يتم إعطاء قيمة السحب لبيانات الجزء.
العلاقة بين تصميم قوالب حقن البلاستيك واختيار آلة تشكيل حقن البلاستيك
هناك معياران مهمان: قوة الإغلاق لآلة حقن البلاستيك في المؤسسة وغرام البلاستيك الذي سيتحمله المسمار. يعطينا هذان العنصران معلومات حول عدد الغرف التي يمكن أن يحتوي عليها القالب. من وجهة النظر هذه ، يتم تحديد عدد خلايا القالب وترتيب غرف القالب. من خلال النظر إلى أبعاد مجموعة القوالب الجاهزة ، يتم توقع المجموعة وفقًا لقالب الفولاذ المشكل. بعد ذلك ، يتم التحقق مما إذا كانت هذه الأبعاد المحددة ستناسب أعمدة ماكينة القولبة بالحقن. يجب تحسين الأبعاد مع وضع هذه المعايير في الاعتبار.
المعيار المهم الآخر هو قوة الإغلاق لآلة التشكيل بالحقن. يمكن توقع القيمة المقدرة من الرسم البياني أدناه بعد طرح ترتيب الشبكة وأبعاد اللوحة.
كيف تختار مكان المدرج؟
يتم تحديد موقع العداء من خلال تحليل تدفق البلاستيك ويتم إجراء محاذاة المنتج وفقًا لذلك.
كيفية تحديد أبعاد دخول العداء؟
مع تحليل التدفق البلاستيكي ، يمكن العثور على أبعاد مدخل العداء عن طريق التحسين. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك تعيين قيمة بناءً على خبرتك السابقة. في حالة التردد ، يتم تحسين أبعاد المدخل من خلال التشغيل الصغير والتكبير بعد الطبعات الأولى.
كيفية تحديد أبعاد الصلب الأساسية للقالب؟
بعد تصميم أنظمة التبريد والدفع ، تُحسب الأبعاد الأساسية بشرط أن يكون أنحف جدار 10 مم. وتجدر الإشارة إلى أن مقاسات الصلب تباع في 10 ومضاعفاتها. في هذه الحالة ، يجب تحديد أبعاد الحجم الأساسي المصمم بطريقة تنتهي بالرقم 6 ، مع مراعاة التشوهات بعد المعالجة الحرارية. على سبيل المثال 126 x 96 x 46 مم
