Création d’une centrale à béton
Les installations où les composants en béton sont stockés, mélangés sous contrôle, le béton prêt à l’emploi est produit et rempli dans des transmélangeurs afin d’établir une centrale à béton sont appelées centrales à béton. Il existe deux types de centrales à béton, mélange humide et sec, selon leur forme de mélange, et deux types, type avec bunker et étoile, selon leur type de stockage. Il y a une zone de stockage en forme d’étoile dans la centrale en étoile et devant cette centrale. Les granulats sont transférés vers la cuve de mélange à l’arrière via le godet. Dans l’usine bancaire, les granulats et le sable sont stockés à partir des bunkers devant l’usine et transportés vers le camion-citerne avec un mélange de système à bande.
Que fait-on dans le processus de production du béton prêt à l’emploi
Dans un premier temps, des tests en laboratoire sont effectués pour examiner la qualité et la compatibilité des matériaux correctement sélectionnés à utiliser dans la production de béton prêt à l’emploi. La mise en place d’une centrale à béton est réalisée sous contrôle de qualité continu afin d’éviter des modifications négatives dans le temps des matériaux qui passent ces tests. Ils démarrent le processus de production du béton en faisant fonctionner le système informatique du béton.
Ce qui a été fait pour mettre en place une centrale à béton
Après la première commande, les granulats, le ciment et l’eau stockés dans des compartiments séparés sont pesés en même temps. Les conditions de mise en place d’une centrale à béton sont ensuite transférées à la chaudière malaxeur en transportant l’agrégat pesé avec un tapis ou un godet. Pendant ce temps, l’additif chimique est transféré à la chaudière. S’il y a du ciment, de l’eau et du lait maternisé, il est mélangé. Bien que le volume d’un béton coulé varie d’une usine à l’autre, il est généralement compris entre 1 et 3 m3.
