Comment fonctionne la machine à blocs de béton ?

 Comment fonctionne la machine à blocs de béton ?  Elle produit des blocs de béton par vibration et compression.  La qualité de vos blocs de béton dépend directement de la solidité de votre système hydraulique et de votre système de vibration.  Selon votre budget, vous pouvez avoir une machine de fabrication de blocs de béton semi-automatique ou automatique.

 Conformément aux matières premières préférées dans le pays utilisé pour le bunker de matières premières ;  Des particules solides irrégulières telles que du sable, du gravier, du gravier, de la pierre ponce ou de la poussière de pierre sont placées.  Les couvercles de trémie à piston pneumatique fonctionnant en liaison avec le système PLC sont fermés lorsque la matière première pesée sur la bande de pesée atteint la limite de kilogramme demandée.  Les matières premières dans le bunker sont versées des couvercles ouverts sur la bande de pesée en collaboration avec la cellule de charge.  Les matériaux secs et semi-mélangés sont transférés vers la bande d’entrée du mélangeur.  À l’intérieur du malaxeur, le matériau sec du bunker et le ciment du silo sont mélangés à sec.  Ensuite, de l’eau est ajoutée au mélange sec avec l’entrée d’eau du mélangeur et mélangée à nouveau.  Les couvercles du mélangeur, qui sont connectés au système PLC et fonctionnent avec des pistons pneumatiques, sont ouverts et transmis aux trémies de la machine via la bande de mortier.  Dans les machines à double trémie, le mortier mélangé est distribué dans la trémie appropriée via la bande de sélection de 1,5 mètre de long placée entre les deux trémies.  Le mélange sortant de la bande de sortie du mélangeur est évacué vers la trémie de la machine au moyen du convoyeur, puis la trémie évacue le mélange vers la voiture au moyen du piston selon les besoins.  Les palettes vides remplies dans l’élévateur d’entrée sont prises une à une par le palettiseur, nettoyées par la brosse de nettoyage des palettes et envoyées sous le moule.  Immédiatement après ce processus, le moule mâle et le moule femelle sont tirés sur la palette et les produits fabriqués sont envoyés à l’élévateur de sortie grâce au convoyeur de sortie des palettes.  Les palettes pleines provenant de l’élévateur de sortie sont empilées et le produit est mis en attente pour le séchage.