Centrale à béton et production de béton prêt à l’emploi
La centrale à béton est un type de machine utilisée pour produire du béton prêt à l’emploi en mélangeant des composants tels que le ciment, le gravier, le sable, l’eau et les additifs chimiques. Le béton est produit principalement en le formulant conformément au rapport des différentes matières premières mentionné ci-dessus. Nous pouvons spécifier ces matières premières comme suit.
1- Agrégat : Les agrégats de différentes tailles ou pierres concassées sont stockés dans des silos dans de grandes caisses en acier (parfois en béton). Il est empilé selon différentes tailles dans des silos ou des zones de stockage. Par exemple, ses dimensions peuvent varier de 0-5 mm, 5-10 mm, 10-15 mm, 15-20 mm. Il peut s’agir de gravier de sable et de pierres plus grosses. Les granulats sont pesés et transférés au niveau souhaité avant d’être transportés vers le malaxeur avec les bandes situées sous la plante ou dans le silo.
2-Ciment : La zone remplie selon les dimensions du ciment est le silo. Le ciment est stocké dans ce silo. Ici aussi, le système de contrôle décide de la quantité de ciment à utiliser et ferme la vis en conséquence.
3-Eau : L’eau peut être amenée au mélangeur en fonction du débit ou en fonction de son volume. Le matériau est alimenté en transférant l’eau directement dans la zone de mélange.
4-Additif : Différents produits chimiques sont utilisés en fonction des propriétés chimiques du béton. Il est ajouté au malaxeur lors du malaxage ou peut être ajouté au béton lors de son transfert vers le silo avant le malaxage du béton. Le mélange peut accélérer ou retarder la prise de séchage du béton.
5- Mélangeur : Tous les ingrédients ci-dessus sont transférés dans un mélangeur et mélangés ensemble. Il existe différents types de mélangeurs disponibles ici. Il existe des mélangeurs à arbre unique, à arbre double, à cuve et planétaires. Il y a un mélangeur dans chaque type de centrale électrique.
La production de béton de type humide et sec est réalisée. Si une production de type humide est préférée, il est possible d’appliquer le dernier 5ème article ci-dessus. Dans la production de type sec, il est possible d’effectuer le processus de malaxage en ajoutant de l’eau supplémentaire au malaxeur en stockant le matériau dans le véhicule malaxeur à béton et en l’amenant sur le chantier.
