نظام PLC لمصنع الخرسانة
كما هو معروف ، فإن مصنع خلط الخرسانة الجاهزة هو موضوع يتطلب معرفة خاصة ويتطلب حساسية شديدة. بالإضافة إلى تشغيل العملية في أنظمة الأتمتة ، من الضروري اتخاذ التدابير اللازمة من خلال معرفة المشكلات التي ستحدث جيدًا. مع فهم مخاطر الأخطاء التي يجب ارتكابها ، يجب الانتباه إلى هذه المشكلة قدر الإمكان في جميع الأجهزة والبرامج المستخدمة في الأنظمة.
نظام PLC
يعتبر التشغيل المستمر للطلب في جميع قطاعات الإنتاج والحاجة إلى إزالة العيوب التي ستحدث في أقرب وقت ممكن أمرًا مهمًا بشكل خاص في سوق الخرسانة. يتم اتخاذ جميع أنواع التدابير في أنظمتنا من أجل عدم مقاطعة الإنتاج وتقليل الآثار السلبية للعوامل الخارجية. يمكن أن تدخل الهزازات العملية تلقائيًا بواحد أو أكثر من أغطية الركام بشكل عشوائي ، حيث يمكن التحكم في حالة انسكاب المواد بواسطة PLC ، ويمكن التحكم في الهزاز مباشرة من PLC ويدخل الفترة تلقائيًا فقط في حالة عدم انسكاب أي مادة. يتم عزل وحدة التحكم ونظام الطاقة عن الأنظمة الأخرى بعناصر العزل ، والتي نعرّفها على أنها مرحلات الواجهة ، والنظام محمي ضد الأعطال. يتم إدخال المعلومات الواردة من مستشعر الرطوبة الذي سيتم وضعه في النظام إلى الإدخال التناظري PLC على شكل 4-20 مللي أمبير أو 0-10 فولط ، ويمكن إجراء عمليات المراقبة على شاشة لوحة المشغل.
باستخدام نظام PLC
يمكن تعديل الكمية الإجمالية والمياه تلقائيًا وفقًا للمعلومات الواردة من الحقل أو القيمة التي يمكن إدخالها بواسطة المشغل. يتم التحكم في الأمر والتحكم في مصنع خلط الخرسانة بواسطة PLC ، ويتم استخدام محطة المشغل و / أو الكمبيوتر الشخصي لإدخال النتائج التفصيلية ومراقبتها. يتم تلخيص الفوائد التي سيتم الحصول عليها نتيجة الأتمتة أدناه. من أجل تنفيذ عمليات القيادة والتحكم في المصنع باستخدام جهاز كمبيوتر ، يجب إنشاء اتصال بين الكمبيوتر و PLC. لهذا الغرض ، يتم استخدام كابل اتصال خاص بين الكمبيوتر و PLC. لضمان الاتصال ، يجب ضبط إعدادات الاتصال بشكل صحيح في لوحة التحكم بالكمبيوتر. فيما يتعلق باستهلاك الآلية ، يكفي تمامًا التواصل مع الكمبيوتر من أجل إجراء عمليات وصفة PLC ، والإعدادات المتغيرة ، وعمليات المعايرة ، وكذلك ضبط الوصفة وكمية الإنتاج من صفحة الإنتاج ، ومراقبة النظام العملية فوق الرسم التخطيطي.
